設備優點：

1. 機器全自動運行，只需要一個工人操作開關機，比起傳統的處理方法省時省力

2. 處理泥漿成本大大降低，每方的泥漿處理設備低至0.5元

3. 處理后的干泥含水率降低至15%，可滿足后期的裝車運輸以及就地堆放回填

4. 處理后的清水可直接回用于洗礦過程中，現有眾多磚廠也洗砂收購這種干泥制磚，在達到廢物利用的同時還能從中產生利潤

5. 機器設備損耗小，易損件少，一年更換濾布若干片

6. 我公司還提供一年內機器所有物件的保修，終身的設備維修，給您使用過程中提供大的便利。

7. 在使用過程中機器故障極少，即使出現故障我們也會 時間安排維修人員上門維修，讓您用得安心。

工作原理：

1、重力脫水區

  污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑（polymer）混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，在泥耙的雙向導疏和重力作用下，污泥隨著濾布的移動，迅速脫去污泥的游離水。

2、壓力脫水區

 重力脫水后濃縮污泥反轉機構將污泥輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水，污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

3、加壓脫水區

 污泥隨濾布移動進入加壓脫水區，壓力脫水后進入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生，促使污泥餅再一次脫水，后通過刮刀將泥餅刮落，而上下網帶在運行過程中不斷的被自動清洗。

構成。

 (l)濾帶。要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點，同時還應考慮污泥的具體性質，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。?

 (2)輥壓筒的調偏系統。一般通過氣動裝置完成。?

 (3)濾帶的張緊系統。一般也由氣動系統來控制。濾帶張力一般控制在?0.3-0.7MPa，常用值為0.5MPa。?

 (4)帶速控制。不同性質的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個帶速控制范圍，在該范圍內，脫水系統既能保證一定的處理能力，又能得到高質量的泥餅。

配套高效沉淀罐：

  主要作用就是除泥除雜、凈化廢水，工作過程中，水從罐中心的進水管從上到下進入到罐內，罐下設傘形擋板使廢水在罐中均勻后沿過水斷面緩慢上升，懸浮物沉降進入罐底錐形污泥斗，清水從罐四周沿周邊溢流堰流出，堰前設有擋板和浮渣槽以截流復炸保證出水水質，罐的一邊靠罐壁設有排泥管，靠靜水將泥定期排出。水流方向和顆粒沉淀方向相反，其截流速度和水流上速度相等，上升速度等于沉淀速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮層，對上升的顆粒進行攔截以及過濾。

調試

1、污泥流量計安裝位置的確定

污泥流量計在滿足流量計安裝要求的同時應遠離三氯化鐵投加點，防止當不進泥時三氯化鐵倒流會腐蝕流量計電極影響流量計的計量。

2、進泥管閥門的選擇

原先進泥管閥門選用氣動蝶閥,運行中發現蝶閥容易纏繞污物引起管道堵塞，且氣動閥門]僅有開、關兩種狀態;后將氣動蝶閥改為電動刀閘，解決進泥閥[門容易堵管問題，氣動改電動后除了保留開關狀態，又增加過載保護、故障報警功能，便于設備巡視管理。

3、空壓機機型選擇

采用活塞式空壓機，使用時故障率高，設備噪音一米處高達10分貝，工作環境噪音污染嚴重，后改為螺桿式空壓機，工作噪音降為50-60分貝，工作壓力提高到1. 05兆帕，增加壓力可調范圍。